Lohia Starlinger Limited est fondé sous la forme d’une entreprise en coparticipation entre Lohia Group et Starlinger & Co. (Autriche). Le but de la société est le développement d’une solution alternative pour des sacs en jute utilisés dans le domaine d’emballage de ciment.
1981
Introduction de solutions pour le bobinage et le tissage tubulaire de bandelettes en PP/HDPE
Les bobinoirs de bandelettes LS FIL 23 et le métier circulaire modèle HDN 4 d’une vitesse de 640 insertions par minute sont présentés.
1983-84
Le marché reconnaît les avantages des toiles tissées et commence à les utiliser pour d’autres applications telles que les bâches très larges, les sacs GRVS etc.
Introduction du métier circulaire à 8 navettes pour une largeur plus élevée de la toile
1989
Lancement du métier à 4 navettes adapté à la production de sacs pour l’emballage de ciment et d’engrais (CSN 4 et FSN 4)
1990
Développement de la ligne d’extrusion d’une capacité plus élevée de 450 kg/h, d’une largeur de film de 1400 mm et d’une vitesse de 350 m/min. La machine répond aux exigences croissantes du marché des sacs pour l’emballage de ciment et d’engrais en Inde.
Introduction du métier à 4 navettes modèle LSL 4 d’une vitesse d’insertion de trame plus élevée: 720 IPM
Un métier à 6 navettes pour une largeur de toile plus élevée est lancé sur le marché : LSL 620
2000
Lancement d’une ligne d’extrusion d’une capacité de 600 kg/h, d’une largeur de film de 1400 mm et d’une vitesse de 350 m/min
2001
Développement du métier circulaire à 6 navettes modèle LSL 6 d’une vitesse d’insertion de trame supérieure de 900 IPM et d’une capacité de 720 bobines
2002
Avec les bobinoirs à variateur LTW 200C, la vitesse des lignes d’extrusion est augmentée à 425 m/min.
Développement du bobinoir “lofil” : Une technologie de pointe pour la production de multifilaments PP haute qualité.
2003
Le premier métier circulaire à 10 navettes pour des utilisations d’une largeur supérieure (DFL jusqu’à 2,5 mètres/SFL 5 mètres) est lancé sur le marché.
2004
Lancement d’une ligne d’extrusion de bandelettes d’une capacité de 900 kg/h et d’une largeur de film de 2000 mm
Développement d’un bobinoir de précision à plusieurs rapports de bobinage avec engrenage électronique: le modèle LTW 200CE
Le métier circulaire à 6 navettes LSL 610 pour des toiles plus larges est lancé.
2006
Première mondiale : Après la migration de la technologie de soufflage des films à la production des films plats, la technologie innovatrice de l’étirage à deux étapes “duotec” est lancée dans l’industrie du raphia.
Les bobinoirs autoroto pour le changement automatique de la bobine à une longueur préréglée d’une vitesse max. de 600 m/min sont présentés.
Adaptée à la production de fil à coudre (multifilaments en polypropylène), la machine baby lofil pour les fabricants de sacs tissés est lancée.
2007
Introduction d’un métier circulaire d’une vitesse d’insertion de trame de 1,000 IPM (AXL 6)
Les bobinoirs autoroto sont intégrés dans la machine baby lofil
2008
Sous le nom ace 6, une version optimisée d’une vitesse d’insertion de trame de 1.000 IPM est développée.
2009
Pour la première fois dans le monde, un métier d’une vitesse d’insertion de trame de 1.100 IPM est présenté sur le plan international (nova 6)
2010
Lancement d’une machine d’un rendement de 40 kg/h faisant partie de la série lofil pour la production de multifilaments en PP.
2011
Le métier nova 10 appartenant à la série des métiers nova est lancée au marché.
La série des machines lofil pour la production de multifilaments en PP est enrichie d’une machine d’un rendement de 80 kg/h.
2012
La technologie d’enduction avec contre-collage BOPP est présentée.
