Компания «Lohia Starlinger Limited» была учреждена в качестве совместного предприятия между компанией «Lohia Group» и компанией «Starlinger & Co.» (Австрия) для предоставления альтернативного решения по упаковке для джутовых мешков, используемых в упаковке цемента.
1981
Представлены решения по намотке и рукавному плетению из ленточных нитей из ПП/ПНД
Были запущены ленточные намотчики LS FIL 23 и 4 челночный круглоткацкий станок модели HDN 4 с 640 прокидок/мин.
1983-84
Рынок выявляет преимущества тканого материала, и начинается использование тканого материала в других областях: например, для непромокаемого брезента большой ширины, мягких большегрузных контейнеров и т.д.
Был представлен 8 челночный круглоткацкий станок для тканей большой ширины
1989
Был запущен 4-х челночный ткацкий станок, изготовленный по индивидуальному заказу, для производства мешков для цемента и удобрений (CSN 4 и FSN 4)
1990
Была запущена ленточная экструзионная линия большой производительности 450 кг/ч с пленкой шириной 1400 мм и скоростью 350 м/мин для удовлетворения возрастающей потребности в мешках для цемента и удобрения в Индии.
Представлен высокоскоростной 4-х челночный ткацкий станок модели LSL 4 со скоростью подачи уточной нити 720 прокидок/мин
Был запущен 6 челночный ткацкий станок для ткани большой ширины (LSL 620)
2000
Была запущена экструзионная линия производительностью 600 кг/ч с шириной пленки 1400 мм и скоростью 350 м/мин
2001
Был запущен 6 челночный круглоткацкий станок модели LSL 6 с большой скоростью подачи уточной нити 900 прокидок/мин с количеством нитей основы 720 шт.
2002
Увеличена линейная скорость экструзионных линий до 425 м/мин с инверторным ленточным намотчиком LTW 200C
Запущена серия “lofil” современная технология для производства высококачественных полипропиленовых мультифиламентных нитей
2003
Впервые был запущен 10 челночный круглоткацкий станок для применения с тканями большой ширины (до 2,5 метров сложенный рукав / 5 метров одинарное полотно)
2004
Была запущена ленточная экструзионная линия производительностью 900 кг/ч с шириной пленки 2000 мм
Была запущена прецизионная намоточная машина модели LTW 200CE с электронным контролем скорости вращения
Был запущен 6 челночный круглоткацкий станок для ткани большой ширины (LSL 610)
Также была представлена конверсионная линия мешков
2006
Была запущена наиболее инновационная технология двухступенчатого вытягивания нити “duotec” в области производства тканых полипропиленовых мешков - первая в мире после технологии получения пленки с помощью экструзии с раздувом, ранее используемой в производстве плоской пленки
Были запущены намотчики autoroto для автоматической замены ленточных нитей одинаковой длины с макс. скоростью 600 м/мин
Запущена серия оборудования baby lofil в соответствии с требованиями заказчиков для производства швейных нитей (полипропиленовые мультифиламентные нити) для производителей тканых мешков
2007
Ввод в обращение круглоткацких станков со скоростью подачи уточной нити 1 000 прокидок/мин (AXL 6)
Намотчики серии autoroto объединены с серией baby lofil
2008
Была представлена улучшенная версия ткацкого станка со скоростью подачи уточной нити 1000 прокидок/мин ace 6,
2009
Впервые в мире был представлен ткацкий станок со скоростью подачи уточной нити 1100 прокидок/мин (nova 6)
2010
Добавление станка производительностью 40 кг/ч в серию lofil для производства полипропиленовых мультифиламентных нитей
2011
Была запущена серия станков nova 10 в соответствии с ассортиментом ткацких станков серии nova
Добавление станка производительностью 80 кг/ч в серию станков lofil для производства полипропиленовых мультифиламентных нитей
Для производства вентилируемого полотна было выпущено оборудование nova venti
Мы были первыми, кто представил конверсионную линию клапанного мешка «Valvomatic» для цементной промышленности
2012
Было представлено оборудование для нанесения ламинации экструзией с использованием двуосно ориентированной полипропиленовой пленки
2014
Были выпущены мощные намотчики для лент и нитей
2016
Выпущена конверсионная линия BCS-liner для автоматизации и замены ручного процесса вставки вкладыша в тканые мешки